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                      數控車床加工過程中應如何對零件進行防護

                      作者:    發布時間:2020-10-21   瀏覽:

                      在日常的數控車床加工過程當中,因為零件防護不當造成的產品不良和報廢非常多,對于零件加工后的防護也越來越受到企業的重視,那么我們應該如何對數控車床加工后的零件有效的進行防護呢?

                      零件經數控車床加工加工后,一般會有以下幾種方式造成零件碰傷、變形,導致不良報廢,一是接料過程中,零件在加工后,自然掉落,會給零件造成碰傷,二是在零件存放在膠箱的里面時,無序擺放會造成零件碰傷或擠壓變形,三是運輸過程中,也會給零件造成碰傷、變形,那么我們應該如何來解決這些問題呢?

                      零件在前期工程策劃過程中,工程師應考慮零件的特性,根據零件的特性,設計成熟的包裝防護措施方案,在數控車床加工后,按照規定的方案實施。一般來說,在數控車床加工后,應考慮到金屬渣帶來的壓傷,放入膠模之前,應先將零件內孔或外壁上的碎渣清洗干凈,以確保零件存放過程中,不被廢渣所傷。在膠框中擺放應注意零件的相互隔離,以防止零件相互之間的碰撞,可以采用紙板或膠板之類有一定彈性的材料進行隔離。

                      在運輸的過程當中,一定要保證紙箱或膠箱里填充飽和,以防止零件晃動碰撞,擺放時應該充分考慮零件的重量,以免壓傷變形,在駕車送貨過程中,控制車速,盡量減少顛簸,以防零件碰撞變形。

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